鉻酸溶液在電鍍硬鉻、鋁陽極氧化等工藝中易引發(fā)設備腐蝕與結晶堵塞問題。昆山國寶過濾機有限公司基于25年表面處理設備研發(fā)經(jīng)驗，推出針對性鉻酸過濾系統(tǒng)，通過材料科學與結構創(chuàng)新保障持續(xù)穩(wěn)定運行。

一、 耐腐防漏技術

針對鉻酸強氧化特性，CL系列實現(xiàn)三重防護：

全非金屬接觸設計

濾桶采用PE/PVC共聚材質(zhì)(耐濃度≤50%鉻酸溶液)

濾芯鎖帽結構確保藥液零金屬接觸

密封強化工藝

主體一體成型減少焊接薄弱點

多層密封通過1500小時鉻酸浸泡測試

高效過濾系統(tǒng)

5μm梯度濾芯有效攔截三價鉻沉淀

多褶結構提升30%有效過濾面積

二、 持續(xù)運行保障機制

痛點解決方案驗證數(shù)據(jù)

結晶堵塞流線型管路設計連續(xù)運行8000小時無堵塞

突發(fā)停機無水空轉保護泵浦耐受72小時干轉測試

維護耗時快拆式濾芯模塊更換時間≤25分鐘

三、 成熟應用案例驗證

汽車減震器鍍鉻產(chǎn)線

某德資企業(yè)采用CL-300型設備，鉻酸溶液懸浮顆粒穩(wěn)定控制在≤0.8mg/L，濾芯更換周期達1200小時

印刷輥筒鉻酸處理

原藥液更換頻率由15天延長至32天，年節(jié)省鉻酸用量17.3%

航空部件陽極氧化

實現(xiàn)65℃高溫環(huán)境下連續(xù)18個月無滲漏運行

昆山國寶過濾機有限公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，所有設備出廠前經(jīng)歷：

72小時壓力循環(huán)測試

介質(zhì)兼容性驗證

3次以上密封性復檢